95x110x9 Pu Yüksek Performanslı Boğaz Nutring (A164-095/5 PU)

ALP A164-095/5 PU: A164 profilli 95x110x9 yüksek performanslı boğaz nutringi. Çalışma basıncı 400 bar.

A164-095/5 PU ne işe yarar?

A164-095/5 PU, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. Çift dinamik dudaklı, yüksek mukavemet serisi 95 PU boğaz nutringidir. Yüksek mukavemetli PU ile ağır hizmet uygulamalarına uygundur. Silindir imalatı ve bakım-onarımında yaygın olarak kullanılır.

Sık sorulan sorular

A164-095/5 PU hangi malzemeden üretilir?

95x110x9 ölçüsündeki bu yüksek performanslı boğaz nutringi için kullanılan malzeme: 95 PU. 95 değeri malzemenin Shore A sertliğidir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -35/+110 °C.

Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?

Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 95 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Ra ortalama pürüzlülüğü, Rmax en büyük tepe-çukur farkını gösterir; ikisi de sağlanmalıdır.

A164-095/5 PU montajında nelere dikkat edilir?

Montajda dudakların yönü önemlidir: açık taraf her zaman basınçlı yağa bakmalıdır. Kapalı kanallarda keçe böbrek şeklinde bükülerek kanala alınır; keskin kenar ve dişlere temas etmemesi için mil ucunda montaj pahı bulunmalıdır. Bu ölçü için montaj pahı uzunluğu en az C = 5,5 mm, kanal genişliği B = 10 mm olmalıdır.

A164-095/5 PU ile birlikte hangi parçalar kullanılır?

Tipik boğaz düzeni: yataklama + boğaz keçesi (gerekirse önünde ön basınç ringi) + toz keçesi. Sitemizde aynı 95 mm mil çapı için toz keçesi olarak A202-095, A207-095 PU; yataklama olarak A251-095, A251-095/4 bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -35/+110 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Montajdan önce keçeyi ve yüzeyleri sistem yağıyla yağlayın.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.