95x110x10 Boğaz Nutring (A154-095/4 PU)

ALP A154-095/4 PU: A154 profilli 95x110x10 boğaz nutringi. Çalışma basıncı 400 bar.

Boğaz nutringi ne için kullanılır?

Hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılan bu boğaz nutringi, yağın dışarı kaçmasını önler. İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

Malzemenin avantajı nedir?

95x110x10 ölçüsündeki bu boğaz nutringi için kullanılan malzeme: 92 PU. 92 değeri malzemenin Shore A sertliğidir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -40/+100 °C.

Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?

Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 95 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16 µm değerleri verilir. Ra ortalama pürüzlülüğü, Rmax en büyük tepe-çukur farkını gösterir; ikisi de sağlanmalıdır.

A154-095/4 PU montajında nelere dikkat edilir?

Montajda dudakların yönü önemlidir: açık taraf her zaman basınçlı yağa bakmalıdır. Kapalı kanallarda keçe böbrek şeklinde bükülerek kanala alınır; keskin kenar ve dişlere temas etmemesi için mil ucunda montaj pahı bulunmalıdır. Bu ölçü için montaj pahı uzunluğu en az C = 5,5 mm, kanal genişliği B = 11 mm olmalıdır.

Silindirde keçe düzeni nasıl olmalı?

Boğaz keçesi tek başına yeterli değildir: mili merkezleyen bir yataklama ve dış kiri tutan bir toz keçesiyle birlikte kullanılır. Sitemizde aynı 95 mm mil çapı için toz keçesi olarak A202-095/5 PU, A208-095; yataklama olarak A255-095, A254-095/1 bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Montajdan önce keçeyi ve yüzeyleri sistem yağıyla yağlayın.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.