A163-090/1 PU, 90x105x10 mm ölçülü ALP yüksek performanslı boğaz nutringi ürünüdür; malzemesi 95 PU/POM.
Yüksek performanslı boğaz nutringi nerede kullanılır?
A163-090/1 PU, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. 95 PU nutring ve POM destek ringinden oluşan, yalnızca boğaz uygulamaları için tasarlanmış nutringdir. POM destek ringi akmaya karşı direnç sağlar; ağır hizmete uygundur. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.
Sık sorulan sorular
90x105x10 ölçüsü nasıl okunur?
Tabloya göre mil (piston kolu) çapı Ød = 90 mm, kanal dibi çapı ØD = 105 mm, keçe yüksekliği b = 10 mm, kanal genişliği B = 11 mm, montaj pahı uzunluğu C = 6,5 mm. Mevcut bir silindirde keçe değiştirirken eski keçeyi değil, mil ve kanal ölçülerini ölçmek daha güvenilirdir.
A163-090/1 PU hangi şartlarda çalışır?
A163 profilinde tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -30/+100 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Sınır değerler tek tek verilir; uygulamada basınç darbeleri ve sıcaklık artışı da hesaba katılmalıdır.
A163-090/1 PU hangi malzemeden üretilir?
Malzeme tabloda 95 PU/POM olarak verilmiştir. Baştaki 95, Shore A ölçeğinde sertliği gösterir; değer büyüdükçe malzeme sertleşir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur; POM (polyasetal) sert ve rijit bir termoplastiktir; destek ringi olarak keçenin boşluğa akmasını önler. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -30/+100 °C.
A163-090/1 PU için yüzey kalitesi nasıl olmalı?
Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 90 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Kanal dibi ve yan yüzeyler statik olduğu için daha kaba olabilir; asıl hassasiyet keçenin kaydığı yüzeydedir.
Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler
- Çalışma sıcaklığı -30/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
- Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
- Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
- Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
- Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.