80x96x9,5 mm ölçüsündeki A167-080/6 PU, A167 profilli 95 PU yüksek performanslı boğaz nutringi olarak hidrolik silindirlerde kullanılır.
Yüksek performanslı boğaz nutringi ne için kullanılır?
A167-080/6 PU, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. Yüksek mukavemet serisi 95 PU malzemeden üretilen, yalnızca boğaz uygulamaları için nutringdir. Geniş ölçü yelpazesi sunar; ağır hizmet uygulamalarında kullanılabilir. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.
Sık sorulan sorular
A167-080/6 PU hangi şartlarda çalışır?
80x96x9,5 ölçüsündeki bu keçede tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -35/+110 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Değerler keçe kanalı ve yüzey kalitesi tabloya uygun olduğunda geçerlidir.
Malzemenin avantajı nedir?
Malzeme tabloda 95 PU olarak verilmiştir. Baştaki 95, Shore A ölçeğinde sertliği gösterir; değer büyüdükçe malzeme sertleşir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -35/+110 °C.
A167-080/6 PU için yüzey kalitesi nasıl olmalı?
Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 80 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3.2 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Dinamik yüzey (keçenin kaydığı yüzey) çok kaba olursa keçe hızla aşınır, çok parlak olursa yağ filmi tutunamaz.
Akma boşluğu nedir, ne kadar olmalı?
Basınç altında keçe malzemesi metal parçalar arasındaki boşluğa sıkışabilir (ekstrüzyon); bu yüzden boşluk basınca göre sınırlanır. A167-080/6 PU için keçe et kalınlığı (ØD − Ød) / 2 = 8 mm’dir. İzin verilen en büyük boşluk: 150 bar: 0,35 · 250 bar: 0,25 · 400 bar: 0,20.
Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler
- Çalışma sıcaklığı -35/+110 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
- Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
- Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
- Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
- Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.