80x90x6 mm ölçüsündeki A164-080/7 PU, A164 profilli 95 PU yüksek performanslı boğaz nutringi olarak hidrolik silindirlerde kullanılır.
Yüksek performanslı boğaz nutringi ne için kullanılır?
A164-080/7 PU, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. Çift dinamik dudaklı, yüksek mukavemet serisi 95 PU boğaz nutringidir. Yüksek mukavemetli PU ile ağır hizmet uygulamalarına uygundur. Silindir imalatı ve bakım-onarımında yaygın olarak kullanılır.
Sık sorulan sorular
Yüksek performanslı boğaz nutringi kaç bar basınca dayanır?
A164 profilinde tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -35/+110 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Bu değerler üst sınırdır; basınç, sıcaklık ve hız aynı anda sınırlara yaklaşıyorsa daha yüksek sınıflı bir profil düşünülmelidir.
A164-080/7 PU hangi malzemeden üretilir?
Malzeme tabloda 95 PU olarak verilmiştir. Baştaki 95, Shore A ölçeğinde sertliği gösterir; değer büyüdükçe malzeme sertleşir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -35/+110 °C.
Mil ve kanal yüzey pürüzlülüğü ne olmalı?
Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 80 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Ra ortalama pürüzlülüğü, Rmax en büyük tepe-çukur farkını gösterir; ikisi de sağlanmalıdır.
Basınca göre izin verilen boşluk nedir?
Basınç altında keçe malzemesi metal parçalar arasındaki boşluğa sıkışabilir (ekstrüzyon); bu yüzden boşluk basınca göre sınırlanır. A164-080/7 PU için keçe et kalınlığı (ØD − Ød) / 2 = 5 mm’dir. İzin verilen en büyük boşluk: 150 bar: 0,30 · 250 bar: 0,20 · 400 bar: 0,15.
Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler
- Çalışma sıcaklığı -35/+110 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
- Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
- Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
- Montajdan önce keçeyi ve yüzeyleri sistem yağıyla yağlayın.
- Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.