ALP A154-063/1 PU: A154 profilli 63x78x11 boğaz nutringi. Çalışma basıncı 400 bar.
A154-063/1 PU ne işe yarar?
Hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılan bu boğaz nutringi, yağın dışarı kaçmasını önler. İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. İş makineleri, presler, tarım makineleri ve endüstriyel hidrolik silindirlerde kullanılır.
Sık sorulan sorular
63x78x11 ölçüsü nasıl okunur?
Tabloya göre mil (piston kolu) çapı Ød = 63 mm, kanal dibi çapı ØD = 78 mm, keçe yüksekliği b = 11 mm, kanal genişliği B = 12 mm, montaj pahı uzunluğu C = 5,5 mm. Mevcut bir silindirde keçe değiştirirken eski keçeyi değil, mil ve kanal ölçülerini ölçmek daha güvenilirdir.
Boğaz nutringi kaç bar basınca dayanır?
A154 profilinde tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -40/+100 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Bu değerler üst sınırdır; basınç, sıcaklık ve hız aynı anda sınırlara yaklaşıyorsa daha yüksek sınıflı bir profil düşünülmelidir.
A154-063/1 PU için yüzey kalitesi nasıl olmalı?
Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 63 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16 µm değerleri verilir. Dinamik yüzey (keçenin kaydığı yüzey) çok kaba olursa keçe hızla aşınır, çok parlak olursa yağ filmi tutunamaz.
A154 ile diğer profiller arasındaki fark nedir?
İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A154-063/3 PU (63x78x10) ve A154-063/2 PU (63x78x11,4) ürünleri de bulunur.
Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler
- Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
- Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
- Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
- Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
- Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.