6,3 gövde ve Ø8 mm ağır seri (8S) metrik boru bağlantılı QCF-6B-8S-BH, ISO 16028 uyumlu erkek düz alınlı hızlı bağlantı kaplinidir. Ön yüzü tamamen düz olduğu için bir bezle silinerek temizlenir; ayırmada yağ kaybı ve bağlamada kir girişi en aza iner. 315 bar çalışma basıncı ve 12 l/dk nominal debisiyle 1/4" (DN6) hortum hatları için uygundur. Erkek parça genellikle ataşman veya ekipman tarafındaki hortumun ucunda bulunur ve dişi kapline itilerek bağlanır.
6,3 gövde erkek düz alınlı kaplin nerede kullanılır?
En küçük QCF ölçüsüdür. Debisi düşük ama temizliği önemli hatlarda kullanılır: enjeksiyon ve döküm makinelerinde kalıp değişimi sırasında sökülen hidrolik hatlar, direksiyon ünitesi yağ dolum makineleri, test tezgâhları, pilot kumanda hatları ve modüllere ayrılarak taşınan hidrolik ekipmanlar. Metrik ağır seri (S) boru bağlantısı (ISO 8434-1) sayesinde yüksek basınçlı çelik borulu hatlarda boru doğrudan kapline bağlanır. Perde geçişli (bulkhead) gövdesi, kaplinin makine gövdesine, bom üzerindeki bağlantı plakasına veya bir panele karşı somunla sabitlenmesini sağlar.
Sık sorulan sorular
QCF-6B-8S-BH hangi parçaya takılır?
6,3 gövde ölçüsündeki ISO 16028 düz alınlı dişi kapline (QCF-6A serisi) takılır. Örneğin QCF-6A-8S-BH bu parçayla birleşir. Dişi tarafın arka bağlantısı farklı olabilir; önemli olan gövde ölçüsünün ve standardın aynı olmasıdır. Popetli ISO 7241 dişi kaplinlere takılmaz.
Ağır seri (S) boru bağlantısı hangi hatlarda gerekir?
Aynı boru dış çapında S serisi daha kalın cidarlı boru ve daha güçlü somunla çalışır, bu yüzden L serisinden daha yüksek basınca dayanır. Pompa çıkışı ve ataşman besleme gibi yüksek basınçlı hatlarda S serisi, dönüş ve drenaj hatlarında L serisi yaygındır. Ø8 mm boru için ağır seride somun dişi M16x1,5 olur.
Perde geçişli (BH) düz alınlı kaplin nasıl monte edilir?
Kaplin, bağlantı plakasına veya panele açılan delikten geçirilir ve karşı somunla iki taraftan sıkıştırılarak sabitlenir. Sıkarken kaplini bileziğinden değil, gövdedeki anahtar ağzından tutun. Plakanın kalınlığı karşı somunun sıkma boyuna uygun olmalıdır. İş makinesinde titreşim yüksek olduğu için somunun sıkılığı periyodik olarak kontrol edilmelidir.
Düz alınlı kaplin neden zor takılıyor?
En sık nedeni hortumda kalan basınçtır: güneşte ısınan veya yükte bekleyen ataşman hortumundaki yağ genleşir ve valf açılamaz. Diğer nedenler: bilezik emniyet kilidi konumundadır, ön yüzlerde kir veya çapak vardır, ya da farklı standart/gövde ölçüsünden bir parça takılmaya çalışılıyordur. Önce basıncı boşaltın, emniyet kilidini açık konuma getirin ve yüzeyleri silin.
Kaplin neden yağ kaçırır?
Bağlıyken bilezik tarafından kaçak genellikle aşınmış veya kesilmiş ön conta ile ön yüzde kalan kirden kaynaklanır. Ayrıkken ön yüzden sızıntı, valf contasının hasar gördüğünü gösterir. Dişli bağlantıdan kaçak ise yanlış sızdırmazlık elemanı veya yetersiz sıkmadan olur. Kaynak çapağı, kum ve metal tozu düz yüzeydeki contayı çizer; bu yüzden takmadan önce silmek şarttır.
Emniyet kilidi ne işe yarar, nasıl kullanılır?
QCF serisinde bilyeli kilide ek olarak bir emniyet kilidi bulunur. Bağlantı yapıldıktan sonra bilezik kilit konumuna çevrildiğinde, çarpma, titreşim veya hortumun takılması gibi durumlarda bilezik kendiliğinden geri kaçamaz ve kaplin kazayla ayrılmaz. Ayırmak için önce bilezik kilitsiz konuma çevrilir, sonra geri çekilir. İş makinelerinde titreşim yüksek olduğu için bu özellik önemlidir.
Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler
- 6,3 gövdede çalışma basıncı en fazla 315 bar, patlama basıncı 1260 bar'dır. Emniyet valfi ayarı ve ataşmanın oluşturduğu basınç pikleri bu çalışma basıncını aşmamalıdır.
- Ağır seri bağlantıda boruyu dik kesip çapağını alın ve dayanağa kadar itin; somunu önerilen tur kadar sıkın.
- Düz alınlı (ISO 16028) parçaları popetli (ISO 7241) parçalarla veya farklı gövde ölçüsüyle zorlayarak birleştirmeye çalışmayın.
- Ataşmanı sökerken hortumu kaplinden çekmeyin; hortumlar bom hareketinde gerilmeyecek ve ezilmeyecek şekilde yönlendirilmelidir.
- Perde geçişli montajda karşı somunu sıkarken kaplini gövdedeki anahtar ağzından karşılayın; iş makinesi titreşiminde somunun gevşemediğini periyodik olarak kontrol edin.