56x71x11,5 Pu Yüksek Performanslı Boğaz Nutring (A161-056/1 PU)

ALP A161-056/1 PU: A161 profilli 56x71x11,5 yüksek performanslı boğaz nutringi. Çalışma basıncı 400 bar.

Yüksek performanslı boğaz nutringi ne için kullanılır?

56 mm mil için yüksek performanslı boğaz nutringi olan A161-056/1 PU, yağın dışarı kaçmasını önler. İç dudağı kısa, yüksek mukavemet serisi 95 PU malzemeden üretilen boğaz nutringidir. Yüksek mukavemetli PU sayesinde ağır hizmet uygulamalarında kullanılabilir. Silindir imalatı ve bakım-onarımında yaygın olarak kullanılır.

Sık sorulan sorular

A161-056/1 PU hangi şartlarda çalışır?

A161-056/1 PU için tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -35/+110 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Sınır değerler tek tek verilir; uygulamada basınç darbeleri ve sıcaklık artışı da hesaba katılmalıdır.

95 PU ne demek?

Malzeme tabloda 95 PU olarak verilmiştir. Baştaki 95, Shore A ölçeğinde sertliği gösterir; değer büyüdükçe malzeme sertleşir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -35/+110 °C.

Akma boşluğu nedir, ne kadar olmalı?

Basınç altında keçe malzemesi metal parçalar arasındaki boşluğa sıkışabilir (ekstrüzyon); bu yüzden boşluk basınca göre sınırlanır. A161-056/1 PU için keçe et kalınlığı (ØD − Ød) / 2 = 7,5 mm’dir. İzin verilen en büyük boşluk: 150 bar: 0,35 · 250 bar: 0,25 · 400 bar: 0,20.

A161 profilinin özelliği nedir?

İç dudağı kısa, yüksek mukavemet serisi 95 PU malzemeden üretilen boğaz nutringidir. Yüksek mukavemetli PU sayesinde ağır hizmet uygulamalarında kullanılabilir. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A161-056 PU (56x68x8,5) ve A161-060/7 PU (60x70x7) ürünleri de bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -35/+110 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
• Silindir sökülüp takıldığında keçeleri yenilemek sızıntı riskini azaltır.