56x66x10 Boğaz Nutring (A154-056/2 PU)

A154-056/2 PU, 56x66x10 mm ölçülü ALP boğaz nutringi ürünüdür; malzemesi 92 PU.

Boğaz nutringi ne için kullanılır?

Hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılan bu boğaz nutringi, yağın dışarı kaçmasını önler. İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

Boğaz nutringi kaç bar basınca dayanır?

A154 profilinde tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -40/+100 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Bu değerler üst sınırdır; basınç, sıcaklık ve hız aynı anda sınırlara yaklaşıyorsa daha yüksek sınıflı bir profil düşünülmelidir.

Malzemenin avantajı nedir?

Malzeme tabloda 92 PU olarak verilmiştir. 92 değeri malzemenin Shore A sertliğidir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -40/+100 °C.

Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?

A154-056/2 PU için dinamik yüzey, 56 mm mil (piston kolu) yüzeyidir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16 µm değerleri verilir. Ra ortalama pürüzlülüğü, Rmax en büyük tepe-çukur farkını gösterir; ikisi de sağlanmalıdır.

A154 ile diğer profiller arasındaki fark nedir?

İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A154-056/4 PU (56x66x8) ve A154-056 PU (56x71x10) ürünleri de bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Ürünü -40/+100 °C sıcaklık aralığında kullanın.
• Çalışma basıncı sınırı (400 bar) aşılmamalıdır; basınç darbelerini de hesaba katın.
• Akışkan mineral yağ değilse keçe malzemesinin uyumunu doğrulayın.
• Montajda keskin kenar, diş ve kanal ağızlarına karşı keçeyi koruyun; gerekirse montaj kovanı kullanın.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.