55x65x10 Boğaz Nutring (A153-055 PU)

ALP A153-055 PU: A153 profilli 55x65x10 boğaz nutringi. Çalışma basıncı 400 bar.

Boğaz nutringi ne için kullanılır?

A153-055 PU, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. PU nutring ve POM destek ringinden oluşur; iç dudağı kısa olduğu için yalnızca boğazda kullanılır. POM destek ringi keçenin basınç altında boşluğa akmasını (ekstrüzyon) önler. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

Boğaz nutringi kaç bar basınca dayanır?

55x65x10 ölçüsündeki bu keçede tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -40/+100 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Bu değerler üst sınırdır; basınç, sıcaklık ve hız aynı anda sınırlara yaklaşıyorsa daha yüksek sınıflı bir profil düşünülmelidir.

Malzemenin avantajı nedir?

A153-055 PU 92 PU / POM malzemeden üretilir. 92 Shore A sertlik, keçenin basınç altındaki akma direncini etkiler. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur; POM (polyasetal) sert ve rijit bir termoplastiktir; destek ringi olarak keçenin boşluğa akmasını önler. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -40/+100 °C.

Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?

Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 55 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Dinamik yüzey (keçenin kaydığı yüzey) çok kaba olursa keçe hızla aşınır, çok parlak olursa yağ filmi tutunamaz.

Hangi keçelerle birlikte kullanılır?

Tipik boğaz düzeni: yataklama + boğaz keçesi (gerekirse önünde ön basınç ringi) + toz keçesi. Sitemizde aynı 55 mm mil çapı için toz keçesi olarak A204-055, A202-055/1 PU; yataklama olarak A251-055/10, A254-055/1 bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
• Silindir sökülüp takıldığında keçeleri yenilemek sızıntı riskini azaltır.