45x55x8 Pu Yüksek Performanslı Boğaz Nutring (A164-045/4 PU)

45x55x8 mm ölçüsündeki A164-045/4 PU, A164 profilli 95 PU yüksek performanslı boğaz nutringi olarak hidrolik silindirlerde kullanılır.

Yüksek performanslı boğaz nutringi ne için kullanılır?

45 mm mil için yüksek performanslı boğaz nutringi olan A164-045/4 PU, yağın dışarı kaçmasını önler. Çift dinamik dudaklı, yüksek mukavemet serisi 95 PU boğaz nutringidir. Yüksek mukavemetli PU ile ağır hizmet uygulamalarına uygundur. Silindir imalatı ve bakım-onarımında yaygın olarak kullanılır.

Sık sorulan sorular

Yüksek performanslı boğaz nutringi kaç bar basınca dayanır?

A164-045/4 PU için tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -35/+110 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Sınır değerler tek tek verilir; uygulamada basınç darbeleri ve sıcaklık artışı da hesaba katılmalıdır.

Malzemenin avantajı nedir?

45x55x8 ölçüsündeki bu yüksek performanslı boğaz nutringi için kullanılan malzeme: 95 PU. 95 değeri malzemenin Shore A sertliğidir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -35/+110 °C.

Basınca göre izin verilen boşluk nedir?

Basınç altında keçe malzemesi metal parçalar arasındaki boşluğa sıkışabilir (ekstrüzyon); bu yüzden boşluk basınca göre sınırlanır. A164-045/4 PU için keçe et kalınlığı (ØD − Ød) / 2 = 5 mm’dir. İzin verilen en büyük boşluk: 150 bar: 0,30 · 250 bar: 0,20 · 400 bar: 0,15.

Silindirde keçe düzeni nasıl olmalı?

Silindir boğazında genellikle sırasıyla yataklama, boğaz keçesi ve en dışta toz keçesi bulunur. Sitemizde aynı 45 mm mil çapı için toz keçesi olarak A204-045 PU, A202-045/1 PU; yataklama olarak A251-045/1, A251-045/3 bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -35/+110 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.