35,5x45,2x6 mm ölçüsündeki A151-035/5, A151 profilli 90 NBR veya 92 PU boğaz nutringi olarak hidrolik silindirlerde kullanılır.
Boğaz nutringi ne için kullanılır?
A151-035/5, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. İç sızdırmazlık dudağı daha kısa tasarlanmış tek parçalı nutringdir; yalnızca boğaz (mil) uygulamaları içindir. NBR ve PU olarak iki malzemede üretilir; PU seçeneği daha yüksek basınca çıkar. Silindir imalatı ve bakım-onarımında yaygın olarak kullanılır.
Sık sorulan sorular
Boğaz nutringi kaç bar basınca dayanır?
35,5x45,2x6 ölçüsündeki bu keçede tabloya göre çalışma basıncı NBR için 160 bar, PU için 400 bar, çalışma sıcaklığı NBR için -30/+105 °C, PU için -40/+100 °C, kayma hızı en fazla NBR için 0.5 m/s, PU için 0.5 m/sn; akışkan tipi: mineral Yağlar. Sınır değerler tek tek verilir; uygulamada basınç darbeleri ve sıcaklık artışı da hesaba katılmalıdır.
Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?
A151-035/5 için dinamik yüzey, 35,5 mm mil (piston kolu) yüzeyidir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.3 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.8 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Ra ortalama pürüzlülüğü, Rmax en büyük tepe-çukur farkını gösterir; ikisi de sağlanmalıdır.
Silindirde keçe düzeni nasıl olmalı?
Boğaz keçesi tek başına yeterli değildir: mili merkezleyen bir yataklama ve dış kiri tutan bir toz keçesiyle birlikte kullanılır. Sitemizde aynı 35,5 mm mil çapı için toz keçesi olarak A202-035/5 PU, A208-035,5 PU bulunur.
A151 NBR ve PU arasındaki fark nedir?
A151 profili iki malzemede üretilir. Tabloya göre çalışma basıncı NBR: 160 bar, PU: 400 bar. Ürün adında malzeme belirtilmediği için siparişte NBR / PU tercihini belirtin. PU daha yüksek basınca ve aşınmaya dayanır; NBR ise daha esnektir ve sıcaklık aralığı biraz farklıdır.
Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler
- Ürünü NBR için -30/+105 °C, PU için -40/+100 °C sıcaklık aralığında kullanın.
- Çalışma basıncı sınırı (NBR için 160 bar, PU için 400 bar) aşılmamalıdır; basınç darbelerini de hesaba katın.
- Akışkan mineral yağ değilse keçe malzemesinin uyumunu doğrulayın.
- Montajda keskin kenar, diş ve kanal ağızlarına karşı keçeyi koruyun; gerekirse montaj kovanı kullanın.
- Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.