28x38x8 Pu Yüksek Performanslı Boğaz Nutring (A161-028/2 PU)

A161-028/2 PU, 28x38x8 mm ölçülü ALP yüksek performanslı boğaz nutringi ürünüdür; malzemesi 95 PU.

Yüksek performanslı boğaz nutringi nerede kullanılır?

28 mm mil için yüksek performanslı boğaz nutringi olan A161-028/2 PU, yağın dışarı kaçmasını önler. İç dudağı kısa, yüksek mukavemet serisi 95 PU malzemeden üretilen boğaz nutringidir. Yüksek mukavemetli PU sayesinde ağır hizmet uygulamalarında kullanılabilir. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

A161-028/2 PU hangi şartlarda çalışır?

A161-028/2 PU için tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -35/+110 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Sınır değerler tek tek verilir; uygulamada basınç darbeleri ve sıcaklık artışı da hesaba katılmalıdır.

95 PU ne demek?

Malzeme tabloda 95 PU olarak verilmiştir. Baştaki 95, Shore A ölçeğinde sertliği gösterir; değer büyüdükçe malzeme sertleşir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -35/+110 °C.

Mil ve kanal yüzey pürüzlülüğü ne olmalı?

Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 28 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.3 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.8 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Ra ortalama pürüzlülüğü, Rmax en büyük tepe-çukur farkını gösterir; ikisi de sağlanmalıdır.

A161 ile diğer profiller arasındaki fark nedir?

İç dudağı kısa, yüksek mukavemet serisi 95 PU malzemeden üretilen boğaz nutringidir. Yüksek mukavemetli PU sayesinde ağır hizmet uygulamalarında kullanılabilir. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A161-028/1 PU (28x38x7) ve A161-030/3 PU (30x38x5,7) ürünleri de bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -35/+110 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.