280x300x15 Boğaz Nutring (A153-280 PU)

A153-280 PU, 280x300x15 mm ölçülü ALP boğaz nutringi ürünüdür; malzemesi 92 PU / POM.

Boğaz nutringi nerede kullanılır?

Hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılan bu boğaz nutringi, yağın dışarı kaçmasını önler. PU nutring ve POM destek ringinden oluşur; iç dudağı kısa olduğu için yalnızca boğazda kullanılır. POM destek ringi keçenin basınç altında boşluğa akmasını (ekstrüzyon) önler. İş makineleri, presler, tarım makineleri ve endüstriyel hidrolik silindirlerde kullanılır.

Sık sorulan sorular

Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?

Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 280 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Ra ortalama pürüzlülüğü, Rmax en büyük tepe-çukur farkını gösterir; ikisi de sağlanmalıdır.

Akma boşluğu nedir, ne kadar olmalı?

Basınç altında keçe malzemesi metal parçalar arasındaki boşluğa sıkışabilir (ekstrüzyon); bu yüzden boşluk basınca göre sınırlanır. A153-280 PU için keçe et kalınlığı (ØD − Ød) / 2 = 10 mm’dir. İzin verilen en büyük boşluk: 150 bar → 250; S Max (mm) bar → 1,0.

Boğaz nutringi nasıl monte edilir?

Montajda dudakların yönü önemlidir: açık taraf her zaman basınçlı yağa bakmalıdır. Kapalı kanallarda keçe böbrek şeklinde bükülerek kanala alınır; keskin kenar ve dişlere temas etmemesi için mil ucunda montaj pahı bulunmalıdır. Bu ölçü için montaj pahı uzunluğu en az C = 7 mm, kanal genişliği B = 16 mm olmalıdır.

A153 hangi durumda tercih edilir?

PU nutring ve POM destek ringinden oluşur; iç dudağı kısa olduğu için yalnızca boğazda kullanılır. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partikülleri tutar. POM destek ringi keçenin basınç altında boşluğa akmasını (ekstrüzyon) önler. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A153-260/1 PU (260x280x15) ürünleri de bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.