25x35x8 Boğaz Nutring (A154-025/9 PU)

25x35x8 mm ölçüsündeki A154-025/9 PU, A154 profilli 92 PU boğaz nutringi olarak hidrolik silindirlerde kullanılır.

Boğaz nutringi ne için kullanılır?

Hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılan bu boğaz nutringi, yağın dışarı kaçmasını önler. İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

Çalışma basıncı ve sıcaklığı nedir?

A154 profilinde tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -40/+100 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Değerler keçe kanalı ve yüzey kalitesi tabloya uygun olduğunda geçerlidir.

92 PU ne demek?

A154-025/9 PU 92 PU malzemeden üretilir. 92 Shore A sertlik, keçenin basınç altındaki akma direncini etkiler. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -40/+100 °C.

Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?

Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 25 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16 µm değerleri verilir. Dinamik yüzey (keçenin kaydığı yüzey) çok kaba olursa keçe hızla aşınır, çok parlak olursa yağ filmi tutunamaz.

A154-025/9 PU için izin verilen boşluk ne kadar?

Basınç altında keçe malzemesi metal parçalar arasındaki boşluğa sıkışabilir (ekstrüzyon); bu yüzden boşluk basınca göre sınırlanır. A154-025/9 PU için keçe et kalınlığı (ØD − Ød) / 2 = 5 mm’dir. İzin verilen en büyük boşluk: 150 bar: 0,30 · 250 bar: 0,20 · 400 bar: 0,15.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Montajdan önce keçeyi ve yüzeyleri sistem yağıyla yağlayın.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.