25x35x5 Boğaz Nutring (A154-025/18 PU)

A154-025/18 PU, 25x35x5 mm ölçülü ALP boğaz nutringi ürünüdür; malzemesi 92 PU.

Boğaz nutringi ne için kullanılır?

Hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılan bu boğaz nutringi, yağın dışarı kaçmasını önler. İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

Malzemenin avantajı nedir?

A154-025/18 PU 92 PU malzemeden üretilir. 92 Shore A sertlik, keçenin basınç altındaki akma direncini etkiler. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -40/+100 °C.

Mil ve kanal yüzey pürüzlülüğü ne olmalı?

Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 25 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16 µm değerleri verilir. Kanal dibi ve yan yüzeyler statik olduğu için daha kaba olabilir; asıl hassasiyet keçenin kaydığı yüzeydedir.

Boğaz nutringi nasıl monte edilir?

Montajda dudakların yönü önemlidir: açık taraf her zaman basınçlı yağa bakmalıdır. Kapalı kanallarda keçe böbrek şeklinde bükülerek kanala alınır; keskin kenar ve dişlere temas etmemesi için mil ucunda montaj pahı bulunmalıdır. Bu ölçü için montaj pahı uzunluğu en az C = 4,5 mm, kanal genişliği B = 6 mm olmalıdır.

A154 ile diğer profiller arasındaki fark nedir?

İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A154-025/13 PU (25x33x10) ve A154-025 PU (25x35x6) ürünleri de bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Montajdan önce keçeyi ve yüzeyleri sistem yağıyla yağlayın.
• Keçeleri güneş ışığından, ozondan ve ısıdan uzak, serin bir yerde saklayın.