250x230x15 Pu Piston Nutring (A102-250/2 PU)

250x230x15 mm ölçüsündeki A102-250/2 PU, A102 profilli 92 PU piston nutringi olarak hidrolik silindirlerde kullanılır.

Piston nutringi ne için kullanılır?

250 mm silindir çapı için piston nutringi olan A102-250/2 PU, pistonun iki tarafı arasındaki sızıntıyı önler. Dış sızdırmazlık dudağı daha kısa tasarlanmış tek parçalı nutringdir; yalnızca piston uygulamaları içindir. NBR ve PU olarak iki malzemede üretilir; PU seçeneği daha yüksek basınca çıkar. İş makineleri, presler, tarım makineleri ve endüstriyel hidrolik silindirlerde kullanılır.

Sık sorulan sorular

A102-250/2 PU için yüzey kalitesi nasıl olmalı?

Bu üründe dinamik yüzey 250 mm çaplı silindir gömleğinin iç yüzeyidir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.3 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.8 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Dinamik yüzey (keçenin kaydığı yüzey) çok kaba olursa keçe hızla aşınır, çok parlak olursa yağ filmi tutunamaz.

Basınca göre izin verilen boşluk nedir?

Basınç altında keçe malzemesi metal parçalar arasındaki boşluğa sıkışabilir (ekstrüzyon); bu yüzden boşluk basınca göre sınırlanır. A102-250/2 PU için keçe et kalınlığı (ØD − Ød) / 2 = 10 mm’dir. İzin verilen en büyük boşluk: 150 bar: 0,35 · 250 bar: 0,25 · 400 bar: 0,20.

Piston nutringi nasıl monte edilir?

Montajda dudakların yönü önemlidir: açık taraf her zaman basınçlı yağa bakmalıdır. Piston keçesi kanala aşırı gerilmeden geçirilmeli, gerekirse montaj kovanı kullanılmalıdır. Bu ölçü için montaj pahı uzunluğu en az C = 6 mm, kanal genişliği B = 16 mm olmalıdır.

Hangi keçelerle birlikte kullanılır?

Piston üzerinde keçe ile birlikte yataklama ringleri bulunur; yataklama metal-metal teması önler ve keçeyi yan yüklerden korur. Aynı 250 mm silindir çapı için sitemizde A251-244, A255-245/1 yataklamaları bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Montajdan önce keçeyi ve yüzeyleri sistem yağıyla yağlayın.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.