22x30x7 Boğaz Nutring (A151-022)

ALP A151-022: A151 profilli 22x30x7 boğaz nutringi. Çalışma basıncı NBR için 160 bar, PU için 400 bar.

A151-022 ne işe yarar?

A151-022, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. İç sızdırmazlık dudağı daha kısa tasarlanmış tek parçalı nutringdir; yalnızca boğaz (mil) uygulamaları içindir. NBR ve PU olarak iki malzemede üretilir; PU seçeneği daha yüksek basınca çıkar. Silindir imalatı ve bakım-onarımında yaygın olarak kullanılır.

Sık sorulan sorular

90 NBR veya 92 PU ne demek?

A151-022 90 NBR veya 92 PU malzemeden üretilir. Baştaki 90 ve 92, Shore A ölçeğinde sertliği gösterir; değer büyüdükçe malzeme sertleşir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur; NBR (nitril kauçuk) mineral yağlarla uyumlu, esnek ve ekonomik bir elastomerdir. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı NBR için -30/+105 °C, PU için -40/+100 °C.

Mil ve kanal yüzey pürüzlülüğü ne olmalı?

A151-022 için dinamik yüzey, 22 mm mil (piston kolu) yüzeyidir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.3 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.8 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Kanal dibi ve yan yüzeyler statik olduğu için daha kaba olabilir; asıl hassasiyet keçenin kaydığı yüzeydedir.

Boğaz nutringi nasıl monte edilir?

Keçe, sızdırmazlık dudakları basınç tarafına bakacak şekilde kanala yerleştirilir. Keçe ve yüzeyler montajdan önce sistemde kullanılan yağla yağlanmalıdır. Bu ölçü için montaj pahı uzunluğu en az C = 4 mm, kanal genişliği B = 8 mm olmalıdır.

A151 NBR ve PU arasındaki fark nedir?

A151 profili iki malzemede üretilir. Tabloya göre çalışma basıncı NBR: 160 bar, PU: 400 bar. Ürün adında malzeme belirtilmediği için siparişte NBR / PU tercihini belirtin. PU daha yüksek basınca ve aşınmaya dayanır; NBR ise daha esnektir ve sıcaklık aralığı biraz farklıdır.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Ürünü NBR için -30/+105 °C, PU için -40/+100 °C sıcaklık aralığında kullanın.
• Çalışma basıncı sınırı (NBR için 160 bar, PU için 400 bar) aşılmamalıdır; basınç darbelerini de hesaba katın.
• Akışkan mineral yağ değilse keçe malzemesinin uyumunu doğrulayın.
• Montajda keskin kenar, diş ve kanal ağızlarına karşı keçeyi koruyun; gerekirse montaj kovanı kullanın.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.