200x220x12 mm ölçüsündeki A154-200/2 PU, A154 profilli 92 PU boğaz nutringi olarak hidrolik silindirlerde kullanılır.
Boğaz nutringi nerede kullanılır?
A154-200/2 PU, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.
Sık sorulan sorular
Tablodaki ölçüler neyi gösterir?
Tabloya göre mil (piston kolu) çapı Ød = 200 mm, kanal dibi çapı ØD = 220 mm, keçe yüksekliği b = 12 mm, kanal genişliği B = 13 mm, montaj pahı uzunluğu C = 6 mm. Keçe seçiminde esas alınan, sızdırmazlığın yapılacağı yüzeyin çapıdır; kanal ölçüleri de keçe ile birebir uyumlu olmalıdır.
Boğaz nutringi kaç bar basınca dayanır?
A154-200/2 PU için tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -40/+100 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Bu değerler üst sınırdır; basınç, sıcaklık ve hız aynı anda sınırlara yaklaşıyorsa daha yüksek sınıflı bir profil düşünülmelidir.
A154-200/2 PU için yüzey kalitesi nasıl olmalı?
Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 200 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16 µm değerleri verilir. Kanal dibi ve yan yüzeyler statik olduğu için daha kaba olabilir; asıl hassasiyet keçenin kaydığı yüzeydedir.
Silindirde keçe düzeni nasıl olmalı?
Silindir boğazında genellikle sırasıyla yataklama, boğaz keçesi ve en dışta toz keçesi bulunur. Sitemizde aynı 200 mm mil çapı için toz keçesi olarak A206-200, A204-200 PU; yataklama olarak A256-200, A255-200 bulunur.
Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler
- Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
- Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
- Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
- Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
- Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.