180x200x12 Boğaz Nutring (A154-180/1 PU)

180x200x12 mm ölçüsündeki A154-180/1 PU, A154 profilli 92 PU boğaz nutringi olarak hidrolik silindirlerde kullanılır.

A154-180/1 PU ne işe yarar?

A154-180/1 PU, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

180x200x12 ölçüsü nasıl okunur?

Tabloya göre mil (piston kolu) çapı Ød = 180 mm, kanal dibi çapı ØD = 200 mm, keçe yüksekliği b = 12 mm, kanal genişliği B = 13 mm, montaj pahı uzunluğu C = 6 mm. Keçe seçiminde esas alınan, sızdırmazlığın yapılacağı yüzeyin çapıdır; kanal ölçüleri de keçe ile birebir uyumlu olmalıdır.

A154-180/1 PU hangi malzemeden üretilir?

180x200x12 ölçüsündeki bu boğaz nutringi için kullanılan malzeme: 92 PU. 92 değeri malzemenin Shore A sertliğidir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -40/+100 °C.

Keçe kanala nasıl takılır?

Montajda dudakların yönü önemlidir: açık taraf her zaman basınçlı yağa bakmalıdır. Kapalı kanallarda keçe böbrek şeklinde bükülerek kanala alınır; keskin kenar ve dişlere temas etmemesi için mil ucunda montaj pahı bulunmalıdır. Bu ölçü için montaj pahı uzunluğu en az C = 6 mm, kanal genişliği B = 13 mm olmalıdır.

A154 ile diğer profiller arasındaki fark nedir?

İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A154-175 PU (175x185x12) ve A154-180 PU (180x200x15) ürünleri de bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.