170x190x15 Boğaz Nutring (A154-170/1 PU)

170x190x15 mm ölçüsündeki A154-170/1 PU, A154 profilli 92 PU boğaz nutringi olarak hidrolik silindirlerde kullanılır.

Boğaz nutringi ne için kullanılır?

170 mm mil için boğaz nutringi olan A154-170/1 PU, yağın dışarı kaçmasını önler. İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Silindir imalatı ve bakım-onarımında yaygın olarak kullanılır.

Sık sorulan sorular

Malzemenin avantajı nedir?

170x190x15 ölçüsündeki bu boğaz nutringi için kullanılan malzeme: 92 PU. 92 Shore A sertlik, keçenin basınç altındaki akma direncini etkiler. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -40/+100 °C.

Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?

A154-170/1 PU için dinamik yüzey, 170 mm mil (piston kolu) yüzeyidir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16 µm değerleri verilir. Ra ortalama pürüzlülüğü, Rmax en büyük tepe-çukur farkını gösterir; ikisi de sağlanmalıdır.

Silindirde keçe düzeni nasıl olmalı?

Boğaz keçesi tek başına yeterli değildir: mili merkezleyen bir yataklama ve dış kiri tutan bir toz keçesiyle birlikte kullanılır. Sitemizde aynı 170 mm mil çapı için toz keçesi olarak A206-170/2, A206-170/1; yataklama olarak A251-170, A255-170 bulunur.

A154 hangi durumda tercih edilir?

İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A154-170 PU (170x180x12) ve A154-172 PU (172x182x11,5) ürünleri de bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Ürünü -40/+100 °C sıcaklık aralığında kullanın.
• Çalışma basıncı sınırı (400 bar) aşılmamalıdır; basınç darbelerini de hesaba katın.
• Akışkan mineral yağ değilse keçe malzemesinin uyumunu doğrulayın.
• Keçeyi tornavida gibi sivri aletlerle kanala bastırmayın; dudak çizilirse sızdırır.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.