16x6x7,5 Pu Piston Nutring (A102-016/2 PU)

ALP A102-016/2 PU: A102 profilli 16x6x7,5 piston nutringi. Çalışma basıncı 400 bar.

Piston nutringi nerede kullanılır?

Hidrolik silindirlerin pistonunda kullanılan bu piston nutringi, pistonun iki tarafı arasındaki sızıntıyı önler. Dış sızdırmazlık dudağı daha kısa tasarlanmış tek parçalı nutringdir; yalnızca piston uygulamaları içindir. NBR ve PU olarak iki malzemede üretilir; PU seçeneği daha yüksek basınca çıkar. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

A102-016/2 PU hangi şartlarda çalışır?

A102-016/2 PU için tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -40/+100 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Sınır değerler tek tek verilir; uygulamada basınç darbeleri ve sıcaklık artışı da hesaba katılmalıdır.

Mil ve kanal yüzey pürüzlülüğü ne olmalı?

Bu üründe dinamik yüzey 16 mm çaplı silindir gömleğinin iç yüzeyidir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.3 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.8 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Ra ortalama pürüzlülüğü, Rmax en büyük tepe-çukur farkını gösterir; ikisi de sağlanmalıdır.

Piston nutringi nasıl monte edilir?

Montajda dudakların yönü önemlidir: açık taraf her zaman basınçlı yağa bakmalıdır. Piston keçesi kanala aşırı gerilmeden geçirilmeli, gerekirse montaj kovanı kullanılmalıdır. Bu ölçü için montaj pahı uzunluğu en az C = 4,5 mm, kanal genişliği B = 8,5 mm olmalıdır.

A102 ile diğer profiller arasındaki fark nedir?

Dış sızdırmazlık dudağı daha kısa tasarlanmış tek parçalı nutringdir; yalnızca piston uygulamaları içindir. NBR ve PU olarak iki malzemede üretilir; PU seçeneği daha yüksek basınca çıkar. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A102-016/2 (16x6x7,5) ve A102-016/4 (16x6x8) ürünleri de bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Montajdan önce keçeyi ve yüzeyleri sistem yağıyla yağlayın.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.