16x24x6,3 Pu Yüksek Performanslı Boğaz Nutring (A164-016/2 PU)

ALP A164-016/2 PU: A164 profilli 16x24x6,3 yüksek performanslı boğaz nutringi. Çalışma basıncı 400 bar.

Yüksek performanslı boğaz nutringi ne için kullanılır?

Hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılan bu yüksek performanslı boğaz nutringi, yağın dışarı kaçmasını önler. Çift dinamik dudaklı, yüksek mukavemet serisi 95 PU boğaz nutringidir. Yüksek mukavemetli PU ile ağır hizmet uygulamalarına uygundur. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

Yüksek performanslı boğaz nutringi kaç bar basınca dayanır?

A164-016/2 PU için tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -35/+110 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Bu değerler üst sınırdır; basınç, sıcaklık ve hız aynı anda sınırlara yaklaşıyorsa daha yüksek sınıflı bir profil düşünülmelidir.

95 PU ne demek?

16x24x6,3 ölçüsündeki bu yüksek performanslı boğaz nutringi için kullanılan malzeme: 95 PU. 95 değeri malzemenin Shore A sertliğidir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -35/+110 °C.

Akma boşluğu nedir, ne kadar olmalı?

Basınç altında keçe malzemesi metal parçalar arasındaki boşluğa sıkışabilir (ekstrüzyon); bu yüzden boşluk basınca göre sınırlanır. A164-016/2 PU için keçe et kalınlığı (ØD − Ød) / 2 = 4 mm’dir. İzin verilen en büyük boşluk: 150 bar: 0,30 · 250 bar: 0,20 · 400 bar: 0,15.

A164 ile diğer profiller arasındaki fark nedir?

Çift dinamik dudaklı, yüksek mukavemet serisi 95 PU boğaz nutringidir. İkinci dudak mil üzerindeki yağ filmini inceltir ve dış partikülleri tutar. Yüksek mukavemetli PU ile ağır hizmet uygulamalarına uygundur. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A164-016/6 PU (16x24x6) ve A164-016/3 PU (16x26x7,3) ürünleri de bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -35/+110 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Montajdan önce keçeyi ve yüzeyleri sistem yağıyla yağlayın.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.