A154-160/1 PU, 160x180x15 mm ölçülü ALP boğaz nutringi ürünüdür; malzemesi 92 PU.
Boğaz nutringi nerede kullanılır?
A154-160/1 PU, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Silindir imalatı ve bakım-onarımında yaygın olarak kullanılır.
Sık sorulan sorular
160x180x15 ölçüsü nasıl okunur?
Tabloya göre mil (piston kolu) çapı Ød = 160 mm, kanal dibi çapı ØD = 180 mm, keçe yüksekliği b = 15 mm, kanal genişliği B = 16 mm, montaj pahı uzunluğu C = 6 mm. Mevcut bir silindirde keçe değiştirirken eski keçeyi değil, mil ve kanal ölçülerini ölçmek daha güvenilirdir.
Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?
Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 160 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16 µm değerleri verilir. Dinamik yüzey (keçenin kaydığı yüzey) çok kaba olursa keçe hızla aşınır, çok parlak olursa yağ filmi tutunamaz.
A154-160/1 PU için izin verilen boşluk ne kadar?
Basınç altında keçe malzemesi metal parçalar arasındaki boşluğa sıkışabilir (ekstrüzyon); bu yüzden boşluk basınca göre sınırlanır. A154-160/1 PU için keçe et kalınlığı (ØD − Ød) / 2 = 10 mm’dir. İzin verilen en büyük boşluk: 150 bar: 0,35 · 250 bar: 0,25 · 400 bar: 0,20.
A154 profilinin özelliği nedir?
İç dudağı kısa, çift dinamik dudaklı tek parçalı PU nutringdir; yalnızca boğaz uygulamaları içindir. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partiküllerin silindire girmesini zorlaştırır. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A154-160/2 PU (160x180x12) ve A154-165 PU (165x175x12) ürünleri de bulunur.
Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler
- Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
- Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
- Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
- Montajdan önce keçeyi ve yüzeyleri sistem yağıyla yağlayın.
- Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.