160x175,5x6,3 mm ölçüsündeki A311-160/1, A311 profilli PTFE + BRONZ / 70 NBR PTFE boğaz keçesi olarak hidrolik silindirlerde kullanılır.
PTFE boğaz keçesi ne için kullanılır?
A311-160/1, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. Bronz katkılı PTFE ringin talaşlı işlenmesi ve itici (enerjilendirici) O-ring ile birleşiminden oluşur. O-ring malzemesi değiştirilerek mineral yağ dışındaki akışkanlara da uyarlanabilir. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.
Sık sorulan sorular
A311-160/1 hangi malzemeden üretilir?
160x175,5x6,3 ölçüsündeki bu PTFE boğaz keçesi için kullanılan malzeme: PTFE + BRONZ / 70 NBR. 70 değeri malzemenin Shore A sertliğidir. PTFE çok düşük sürtünme katsayısına sahiptir; yapışma-kayma (stick-slip) eğilimi düşüktür ve yüksek hızlarda çalışabilir; NBR (nitril kauçuk) mineral yağlarla uyumlu, esnek ve ekonomik bir elastomerdir. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -30/+105 °C.
Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?
Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 160 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.2 µm · Rmax ≤2.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤6.3 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤15.0 µm değerleri verilir. Dinamik yüzey (keçenin kaydığı yüzey) çok kaba olursa keçe hızla aşınır, çok parlak olursa yağ filmi tutunamaz.
A311-160/1 ile birlikte hangi parçalar kullanılır?
Tipik boğaz düzeni: yataklama + boğaz keçesi (gerekirse önünde ön basınç ringi) + toz keçesi. Sitemizde aynı 160 mm mil çapı için toz keçesi olarak A202-160/2 PU, A208-160/1 PU; yataklama olarak A255-160/2, A256-160 bulunur.
A311 profilinin özelliği nedir?
Bronz katkılı PTFE ringin talaşlı işlenmesi ve itici (enerjilendirici) O-ring ile birleşiminden oluşur. PTFE’nin çok düşük sürtünmesi sayesinde yüksek kayma hızlarında güvenle çalışır. O-ring malzemesi değiştirilerek mineral yağ dışındaki akışkanlara da uyarlanabilir. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A311-160 (160x175,1x6,3) ve A311-165 (165x180,1x6,3) ürünleri de bulunur.
Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler
- Çalışma sıcaklığı -30/+105 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
- Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
- Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
- Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
- Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.