14x22x5,5 Pu Yüksek Performanslı Boğaz Nutring (A161-014/1 PU)

ALP A161-014/1 PU: A161 profilli 14x22x5,5 yüksek performanslı boğaz nutringi. Çalışma basıncı 400 bar.

Yüksek performanslı boğaz nutringi ne için kullanılır?

Hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılan bu yüksek performanslı boğaz nutringi, yağın dışarı kaçmasını önler. İç dudağı kısa, yüksek mukavemet serisi 95 PU malzemeden üretilen boğaz nutringidir. Yüksek mukavemetli PU sayesinde ağır hizmet uygulamalarında kullanılabilir. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

Yüksek performanslı boğaz nutringi kaç bar basınca dayanır?

A161 profilinde tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -35/+110 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Sınır değerler tek tek verilir; uygulamada basınç darbeleri ve sıcaklık artışı da hesaba katılmalıdır.

95 PU ne demek?

Malzeme tabloda 95 PU olarak verilmiştir. Baştaki 95, Shore A ölçeğinde sertliği gösterir; değer büyüdükçe malzeme sertleşir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -35/+110 °C.

Mil ve kanal yüzey pürüzlülüğü ne olmalı?

Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 14 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.3 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.8 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Kanal dibi ve yan yüzeyler statik olduğu için daha kaba olabilir; asıl hassasiyet keçenin kaydığı yüzeydedir.

Hangi keçelerle birlikte kullanılır?

Tipik boğaz düzeni: yataklama + boğaz keçesi (gerekirse önünde ön basınç ringi) + toz keçesi. Sitemizde aynı 14 mm mil çapı için toz keçesi olarak A204-014, A208-014/1 PU bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -35/+110 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Montajdan önce keçeyi ve yüzeyleri sistem yağıyla yağlayın.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.