130x122x8,2 Statik Sızdırmazlık Keçesi (A405-130)

ALP A405-130: A405 profilli 130x122x8,2 statik sızdırmazlık keçesi. Çalışma basıncı 500 bar.

Statik sızdırmazlık keçesi ne için kullanılır?

Silindir kapağı, flanş ve yuvalarda kullanılan bu statik sızdırmazlık keçesi, hareket etmeyen parçalar arasında sızdırmazlık sağlar. Nutring benzeri dudaklı profile sahip, akma mukavemeti yüksek PU statik keçedir. O-ring ve destek ringi kombinasyonunun yerine kullanılır; destek ringi gerektirmez ve montajı daha kolaydır. İş makineleri, presler, tarım makineleri ve endüstriyel hidrolik silindirlerde kullanılır.

Sık sorulan sorular

130x122x8,2 ölçüsü nasıl okunur?

Tabloya göre kanal genişliği B = 8,2 mm. Keçe seçiminde esas alınan, sızdırmazlığın yapılacağı yüzeyin çapıdır; kanal ölçüleri de keçe ile birebir uyumlu olmalıdır.

Statik sızdırmazlık keçesi kaç bar basınca dayanır?

A405 profilinde tabloya göre çalışma basıncı 500 bar, çalışma sıcaklığı -40/+100 °C; akışkan tipi: mineral Yağlar. Bu değerler üst sınırdır; basınç, sıcaklık ve hız aynı anda sınırlara yaklaşıyorsa daha yüksek sınıflı bir profil düşünülmelidir.

Malzemenin avantajı nedir?

Malzeme tabloda 92 PU olarak verilmiştir. 92 değeri malzemenin Shore A sertliğidir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -40/+100 °C.

Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?

Tabloda çalışan yüzey için Ra ≤0.8 µm · Rmax ≤3.2 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤6.3 µm, yan yüzeyler için Ra ≤6.3 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Ra ortalama pürüzlülüğü, Rmax en büyük tepe-çukur farkını gösterir; ikisi de sağlanmalıdır.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Ürünü -40/+100 °C sıcaklık aralığında kullanın.
• Çalışma basıncı sınırı (500 bar) aşılmamalıdır; basınç darbelerini de hesaba katın.
• Akışkan mineral yağ değilse keçe malzemesinin uyumunu doğrulayın.
• Keçeyi tornavida gibi sivri aletlerle kanala bastırmayın; dudak çizilirse sızdırır.
• ØDmin ile ØDmax arasında kullanılabilir; iç çap Ød = ØD − 2×T formülüyle hesaplanır.