125x105x12 Pu Piston Nutring (A102-125 PU)

ALP A102-125 PU: A102 profilli 125x105x12 piston nutringi. Çalışma basıncı 400 bar.

A102-125 PU ne işe yarar?

Hidrolik silindirlerin pistonunda kullanılan bu piston nutringi, pistonun iki tarafı arasındaki sızıntıyı önler. Dış sızdırmazlık dudağı daha kısa tasarlanmış tek parçalı nutringdir; yalnızca piston uygulamaları içindir. NBR ve PU olarak iki malzemede üretilir; PU seçeneği daha yüksek basınca çıkar. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

A102-125 PU hangi malzemeden üretilir?

125x105x12 ölçüsündeki bu piston nutringi için kullanılan malzeme: 92 PU. 92 değeri malzemenin Shore A sertliğidir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -40/+100 °C.

A102-125 PU için yüzey kalitesi nasıl olmalı?

Bu üründe dinamik yüzey 125 mm çaplı silindir gömleğinin iç yüzeyidir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.3 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.8 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Dinamik yüzey (keçenin kaydığı yüzey) çok kaba olursa keçe hızla aşınır, çok parlak olursa yağ filmi tutunamaz.

Akma boşluğu nedir, ne kadar olmalı?

Basınç altında keçe malzemesi metal parçalar arasındaki boşluğa sıkışabilir (ekstrüzyon); bu yüzden boşluk basınca göre sınırlanır. A102-125 PU için keçe et kalınlığı (ØD − Ød) / 2 = 10 mm’dir. İzin verilen en büyük boşluk: 150 bar: 0,35 · 250 bar: 0,25 · 400 bar: 0,20.

Keçe kanala nasıl takılır?

Montajda dudakların yönü önemlidir: açık taraf her zaman basınçlı yağa bakmalıdır. Piston keçesi kanala aşırı gerilmeden geçirilmeli, gerekirse montaj kovanı kullanılmalıdır. Bu ölçü için montaj pahı uzunluğu en az C = 6 mm, kanal genişliği B = 13 mm olmalıdır.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Montajdan önce keçeyi ve yüzeyleri sistem yağıyla yağlayın.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.