A163-120/1 PU, 120x135x11,5 mm ölçülü ALP yüksek performanslı boğaz nutringi ürünüdür; malzemesi 95 PU/POM.
Yüksek performanslı boğaz nutringi ne için kullanılır?
A163-120/1 PU, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. 95 PU nutring ve POM destek ringinden oluşan, yalnızca boğaz uygulamaları için tasarlanmış nutringdir. POM destek ringi akmaya karşı direnç sağlar; ağır hizmete uygundur. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.
Sık sorulan sorular
Yüksek performanslı boğaz nutringi kaç bar basınca dayanır?
A163 profilinde tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -30/+100 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Sınır değerler tek tek verilir; uygulamada basınç darbeleri ve sıcaklık artışı da hesaba katılmalıdır.
A163-120/1 PU için yüzey kalitesi nasıl olmalı?
Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 120 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Dinamik yüzey (keçenin kaydığı yüzey) çok kaba olursa keçe hızla aşınır, çok parlak olursa yağ filmi tutunamaz.
Basınca göre izin verilen boşluk nedir?
Basınç altında keçe malzemesi metal parçalar arasındaki boşluğa sıkışabilir (ekstrüzyon); bu yüzden boşluk basınca göre sınırlanır. A163-120/1 PU için keçe et kalınlığı (ØD − Ød) / 2 = 7,5 mm’dir. İzin verilen en büyük boşluk: 150 bar: 1,0 · 250 bar: 0,8 · 400 bar: 0,6.
Silindirde keçe düzeni nasıl olmalı?
Silindir boğazında genellikle sırasıyla yataklama, boğaz keçesi ve en dışta toz keçesi bulunur. Sitemizde aynı 120 mm mil çapı için toz keçesi olarak A202-120/1 PU, A204-120; yataklama olarak A254-120, A256-120/1 bulunur.
Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler
- Çalışma sıcaklığı -30/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
- Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
- Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
- Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
- Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.