110x130x15 Boğaz Nutring (A153-110/1 PU)

110x130x15 mm ölçüsündeki A153-110/1 PU, A153 profilli 92 PU / POM boğaz nutringi olarak hidrolik silindirlerde kullanılır.

A153-110/1 PU ne işe yarar?

A153-110/1 PU, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. PU nutring ve POM destek ringinden oluşur; iç dudağı kısa olduğu için yalnızca boğazda kullanılır. POM destek ringi keçenin basınç altında boşluğa akmasını (ekstrüzyon) önler. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

Boğaz nutringi kaç bar basınca dayanır?

A153-110/1 PU için tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -40/+100 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Sınır değerler tek tek verilir; uygulamada basınç darbeleri ve sıcaklık artışı da hesaba katılmalıdır.

Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?

Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 110 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Ra ortalama pürüzlülüğü, Rmax en büyük tepe-çukur farkını gösterir; ikisi de sağlanmalıdır.

A153-110/1 PU montajında nelere dikkat edilir?

Montajda dudakların yönü önemlidir: açık taraf her zaman basınçlı yağa bakmalıdır. Kapalı kanallarda keçe böbrek şeklinde bükülerek kanala alınır; keskin kenar ve dişlere temas etmemesi için mil ucunda montaj pahı bulunmalıdır. Bu ölçü için montaj pahı uzunluğu en az C = 7 mm, kanal genişliği B = 16 mm olmalıdır.

A153 ile diğer profiller arasındaki fark nedir?

PU nutring ve POM destek ringinden oluşur; iç dudağı kısa olduğu için yalnızca boğazda kullanılır. İkinci dinamik dudak mil üzerinde daha ince yağ filmi bırakır ve dışarıdan gelen partikülleri tutar. POM destek ringi keçenin basınç altında boşluğa akmasını (ekstrüzyon) önler. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A153-110 PU (110x125x14,6) ve A153-115 PU (115x125x12) ürünleri de bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
• Silindir sökülüp takıldığında keçeleri yenilemek sızıntı riskini azaltır.