110x130x12 Pu Yüksek Performanslı Boğaz Nutring (A164-110/1 PU)

A164-110/1 PU, 110x130x12 mm ölçülü ALP yüksek performanslı boğaz nutringi ürünüdür; malzemesi 95 PU.

A164-110/1 PU ne işe yarar?

Hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılan bu yüksek performanslı boğaz nutringi, yağın dışarı kaçmasını önler. Çift dinamik dudaklı, yüksek mukavemet serisi 95 PU boğaz nutringidir. Yüksek mukavemetli PU ile ağır hizmet uygulamalarına uygundur. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.

Sık sorulan sorular

Yüksek performanslı boğaz nutringi kaç bar basınca dayanır?

110x130x12 ölçüsündeki bu keçede tabloya göre çalışma basıncı 400 bar, çalışma sıcaklığı -35/+110 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Sınır değerler tek tek verilir; uygulamada basınç darbeleri ve sıcaklık artışı da hesaba katılmalıdır.

Malzemenin avantajı nedir?

110x130x12 ölçüsündeki bu yüksek performanslı boğaz nutringi için kullanılan malzeme: 95 PU. 95 değeri malzemenin Shore A sertliğidir. PU (poliüretan) aşınma ve yırtılmaya karşı çok dayanıklıdır; boşluğa akmaya (ekstrüzyona) direnci yüksektir ve yüksek basınca uygundur. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -35/+110 °C.

Mil ve kanal yüzey pürüzlülüğü ne olmalı?

Bu üründe keçenin kaydığı dinamik yüzey 110 mm çaplı mildir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.4 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.6 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Kanal dibi ve yan yüzeyler statik olduğu için daha kaba olabilir; asıl hassasiyet keçenin kaydığı yüzeydedir.

A164 ile diğer profiller arasındaki fark nedir?

Çift dinamik dudaklı, yüksek mukavemet serisi 95 PU boğaz nutringidir. İkinci dudak mil üzerindeki yağ filmini inceltir ve dış partikülleri tutar. Yüksek mukavemetli PU ile ağır hizmet uygulamalarına uygundur. Aynı profilde bu ölçüye en yakın A164-110/4 PU (110x125x15) ve A164-110 PU (110x130x15) ürünleri de bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -35/+110 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Montajdan önce keçeyi ve yüzeyleri sistem yağıyla yağlayın.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.