ALP A151-010/3: A151 profilli 10x14x2 boğaz nutringi. Çalışma basıncı NBR için 160 bar, PU için 400 bar.
Boğaz nutringi ne için kullanılır?
A151-010/3, hidrolik silindirlerin boğaz (piston kolu) bölümünde kullanılır ve yağın dışarı kaçmasını önler. İç sızdırmazlık dudağı daha kısa tasarlanmış tek parçalı nutringdir; yalnızca boğaz (mil) uygulamaları içindir. NBR ve PU olarak iki malzemede üretilir; PU seçeneği daha yüksek basınca çıkar. Mobil ve sabit hidrolik sistemlerin silindirlerinde kullanılır.
Sık sorulan sorular
A151-010/3 hangi mil / silindir çapına uyar?
Tabloya göre mil (piston kolu) çapı Ød = 10 mm, kanal dibi çapı ØD = 14 mm, keçe yüksekliği b = 2 mm, kanal genişliği B = 2,5 mm, montaj pahı uzunluğu C = 2 mm. Mevcut bir silindirde keçe değiştirirken eski keçeyi değil, mil ve kanal ölçülerini ölçmek daha güvenilirdir.
A151-010/3 hangi şartlarda çalışır?
10x14x2 ölçüsündeki bu keçede tabloya göre çalışma basıncı NBR için 160 bar, PU için 400 bar, çalışma sıcaklığı NBR için -30/+105 °C, PU için -40/+100 °C, kayma hızı en fazla NBR için 0.5 m/s, PU için 0.5 m/sn; akışkan tipi: mineral Yağlar. Sınır değerler tek tek verilir; uygulamada basınç darbeleri ve sıcaklık artışı da hesaba katılmalıdır.
A151-010/3 ile birlikte hangi parçalar kullanılır?
Silindir boğazında genellikle sırasıyla yataklama, boğaz keçesi ve en dışta toz keçesi bulunur. Sitemizde aynı 10 mm mil çapı için toz keçesi olarak A205-010 PU, A202-010/2 PU bulunur.
NBR mi PU mu seçilmeli?
A151 profili iki malzemede üretilir. Tabloya göre çalışma basıncı NBR: 160 bar, PU: 400 bar. Ürün adında malzeme belirtilmediği için siparişte NBR / PU tercihini belirtin. Yüksek basınç ve aşınmanın olduğu yerlerde PU, düşük-orta basınçlı ve esneklik gereken yerlerde NBR tercih edilir.
Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler
- Çalışma sıcaklığı NBR için -30/+105 °C, PU için -40/+100 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
- Basınç sınırını (NBR için 160 bar, PU için 400 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
- Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
- Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
- Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.