100x85x9 Nbr Piston Nutring (A102-100)

ALP A102-100: A102 profilli 100x85x9 piston nutringi. Çalışma basıncı 160 bar.

Piston nutringi ne için kullanılır?

Hidrolik silindirlerin pistonunda kullanılan bu piston nutringi, pistonun iki tarafı arasındaki sızıntıyı önler. Dış sızdırmazlık dudağı daha kısa tasarlanmış tek parçalı nutringdir; yalnızca piston uygulamaları içindir. NBR ve PU olarak iki malzemede üretilir; PU seçeneği daha yüksek basınca çıkar. İş makineleri, presler, tarım makineleri ve endüstriyel hidrolik silindirlerde kullanılır.

Sık sorulan sorular

Piston nutringi kaç bar basınca dayanır?

100x85x9 ölçüsündeki bu keçede tabloya göre çalışma basıncı 160 bar, çalışma sıcaklığı -30/+105 °C, kayma hızı en fazla 0.5 m/s; akışkan tipi: mineral Yağlar. Bu değerler üst sınırdır; basınç, sıcaklık ve hız aynı anda sınırlara yaklaşıyorsa daha yüksek sınıflı bir profil düşünülmelidir.

Malzemenin avantajı nedir?

A102-100 90 NBR malzemeden üretilir. 90 Shore A sertlik, keçenin basınç altındaki akma direncini etkiler. NBR (nitril kauçuk) mineral yağlarla uyumlu, esnek ve ekonomik bir elastomerdir. Bu malzemeyle ürünün çalışma sıcaklığı -30/+105 °C.

Yüzey pürüzlülüğü neden önemlidir?

Bu üründe dinamik yüzey 100 mm çaplı silindir gömleğinin iç yüzeyidir. Tabloda dinamik yüzey için Ra ≤0.3 µm · Rmax ≤3.0 µm, kanal çapı için Ra ≤1.8 µm · Rmax ≤10.0 µm, yan yüzeyler için Ra ≤3.2 µm · Rmax ≤16.0 µm değerleri verilir. Dinamik yüzey (keçenin kaydığı yüzey) çok kaba olursa keçe hızla aşınır, çok parlak olursa yağ filmi tutunamaz.

Hangi keçelerle birlikte kullanılır?

Piston üzerinde keçe ile birlikte yataklama ringleri bulunur; yataklama metal-metal teması önler ve keçeyi yan yüklerden korur. Aynı 100 mm silindir çapı için sitemizde A256-095, A251-094/1 yataklamaları bulunur.

Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler

• Çalışma sıcaklığı -30/+105 °C aralığının dışına çıkmamalıdır.
• Basınç sınırını (160 bar) aşan uygulamalarda daha yüksek sınıflı bir profil seçin.
• Mineral yağ dışındaki akışkanlarda (su-glikol, ester, fosfat ester) malzeme uyumunu önceden kontrol edin.
• Keçeyi takmadan önce kanalı ve mili çapak ve talaştan temizleyin.
• Mil yüzeyinde çizik veya korozyon varsa yeni keçe kısa sürede hasar görür; önce yüzeyi onarın.