QCF-10B-10L-BH, 10 gövde ölçüsünde, Ø10 mm hafif seri (10L) metrik boru bağlantılı, ISO 16028 standardında erkek düz alınlı (flat face) hızlı bağlantı kaplinidir (quick kaplin / otomatik rakor). Çalışma basıncı en fazla 250 bar, nominal debisi 23 l/dk'dır ve 3/8" (DN10) hortum hatlarına uygundur. Düz ön yüzü sayesinde ayrıldığında neredeyse hiç yağ damlatmaz, bağlarken sisteme hava ve kir sokmaz. Erkek parça çoğunlukla ataşman hortumunun ucuna takılır; dişi kapline itildiğinde kilitlenir.
10 gövde erkek düz alınlı kaplin nerede kullanılır?
Orta debili, sık takılıp sökülen hatlar içindir: kompakt ekskavatör ve mini damper ataşmanları, hidrolik elmas duvar kesme makineleri, taşınabilir kuyu delme ekipmanları ve üretim hatlarındaki kalıp bağlantıları örnek verilebilir. Metrik hafif seri (L) boru bağlantısı (ISO 8434-1) sayesinde çelik boru araya rakor koymadan doğrudan kapline bağlanır. Perde geçişli (bulkhead) gövdesi, kaplinin makine gövdesine, bom üzerindeki bağlantı plakasına veya bir panele karşı somunla sabitlenmesini sağlar.
Sık sorulan sorular
QCF-10B-10L-BH hangi parçaya takılır?
10 gövde ölçüsündeki ISO 16028 düz alınlı dişi kapline (QCF-10A serisi) takılır. Örneğin QCF-10A-10L-BH bu parçayla birleşir. Dişi tarafın arka bağlantısı farklı olabilir; önemli olan gövde ölçüsünün ve standardın aynı olmasıdır. Popetli ISO 7241 dişi kaplinlere takılmaz.
Borulu hatta düz alınlı kaplin nasıl monte edilir?
Ø10 mm boruyu dik kesin, iç ve dış çapağını alın. Somunu ve kesme halkasını boruya geçirin; halkanın keskin kenarı boru ucuna bakmalıdır. Boruyu kaplinin konik yuvasındaki dayanağa kadar itin. Somunu (M16x1,5) elle sıktıktan sonra genel uygulamaya göre anahtarla yaklaşık 1,5 tur sıkın. Sonraki söküp takmalarda kısa bir ek sıkma yeterlidir.
Perde geçişli (BH) düz alınlı kaplin nasıl monte edilir?
Kaplin, bağlantı plakasına veya panele açılan delikten geçirilir ve karşı somunla iki taraftan sıkıştırılarak sabitlenir. Sıkarken kaplini bileziğinden değil, gövdedeki anahtar ağzından tutun. Plakanın kalınlığı karşı somunun sıkma boyuna uygun olmalıdır. İş makinesinde titreşim yüksek olduğu için somunun sıkılığı periyodik olarak kontrol edilmelidir.
10 gövde ayırmada ne kadar yağ kaybeder?
Katalog değerine göre 10 gövdede her ayırmada kaybedilen yağ yaklaşık 0,035 ml'dir; birkaç damla bile değildir. Aynı ölçüdeki popetli bir kaplinde bu miktar birkaç ml olabilir. Bu küçük kayıp çevre temizliği için ve sık takılıp sökülen ataşmanlarda yağ tüketimini azaltmak için önemlidir.
Düz alınlı kaplin neden zor takılıyor?
En sık nedeni hortumda kalan basınçtır: güneşte ısınan veya yükte bekleyen ataşman hortumundaki yağ genleşir ve valf açılamaz. Diğer nedenler: bilezik emniyet kilidi konumundadır, ön yüzlerde kir veya çapak vardır, ya da farklı standart/gövde ölçüsünden bir parça takılmaya çalışılıyordur. Önce basıncı boşaltın, emniyet kilidini açık konuma getirin ve yüzeyleri silin.
Kaplin neden yağ kaçırır?
Bağlıyken bilezik tarafından kaçak genellikle aşınmış veya kesilmiş ön conta ile ön yüzde kalan kirden kaynaklanır. Ayrıkken ön yüzden sızıntı, valf contasının hasar gördüğünü gösterir. Dişli bağlantıdan kaçak ise yanlış sızdırmazlık elemanı veya yetersiz sıkmadan olur. Kaynak çapağı, kum ve metal tozu düz yüzeydeki contayı çizer; bu yüzden takmadan önce silmek şarttır.
Kullanırken dikkat edilmesi gerekenler
- 10 gövdede çalışma basıncı en fazla 250 bar, patlama basıncı 1000 bar'dır. Emniyet valfi ayarı ve ataşmanın oluşturduğu basınç pikleri bu çalışma basıncını aşmamalıdır.
- Borunun ucunu dik kesin, çapağını alın ve boruyu dayanağa kadar itin; kesme halkasını önerilen tur kadar sıkın, fazla sıkmayın.
- Ayırdıktan sonra her iki ucun toz kapaklarını takın; açık bırakılan uç çamur ve toza maruz kalır.
- Düz alınlı (ISO 16028) parçaları popetli (ISO 7241) parçalarla veya farklı gövde ölçüsüyle zorlayarak birleştirmeye çalışmayın.
- Perde geçişli montajda karşı somunu sıkarken kaplini gövdedeki anahtar ağzından karşılayın; iş makinesi titreşiminde somunun gevşemediğini periyodik olarak kontrol edin.